乌海电热水锅炉,电锅炉

一、产品说明
我公司生产的WDR系列全自动电蒸汽锅炉，采用PLC（可编程逻辑控制器）控制，设计新颖，结构紧凑，通过全新的电热元件排列组合加热方式，实现了能量的转换，提供的饱和蒸汽，是真正的绿色环保节能型产品。
WDR电蒸汽锅炉现有100多种常规规格，额定蒸发量从0.04—3t/h，设计热效率≥97%。锅炉可根据用户的不同要求进行模块式组合设计，亦可为用户所需单设计。

锅炉的安装
1.电蒸汽锅炉以快装形式出厂，运行时无震动、无噪音，因此该锅炉水平放置在基础上即可。基础应周围地坪100mm。
2.电蒸汽锅炉结构紧凑、占地面积少，可以集中或分散靠近供汽点安装，并在锅炉布置电热管侧留出检修空间。
3.电蒸汽锅炉就位后，只要与管路系统联接好，并接通控制系统及电源，即可投入运行。
4.安装位置尺寸偏差和检验方法按GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》执行。

管道、阀门、仪表的安装
锅炉本体范围内管道、阀门、仪表的安装，可参照锅炉的汽水管路系统图进行。
1、管道、阀门及仪表安装：安装过程应注意液流方向以防阀门装反。应在锅炉管道上注明蒸汽和进水标记，阀门注明开关方向。
安全阀的安装
该锅炉布置了1只安全阀，安全阀的整定压力分别为0.73MPa。
特别提示：安全阀应在锅炉水压试验完成后安装，应在初次升温时进行安全阀工作压力的调整！！不按规定调整安全阀，会导致锅炉爆炸！！！
2、按照国家劳动总局“蒸汽锅炉安全技术监察规程”143条表7-2规定的压力进行调整。
3、安全阀在安装前，用户应根据锅炉实际运行压力，在当地由劳动部门认定的安全阀校验部门进行安全阀开启压力的调整后，方可安装。

本型锅炉所采用水位报警控制器为四根电极式传感器。安装法兰中心距同液位计相同，均为350mm。传感器一侧安装于锅炉上，另一侧安装液位计。然后将传感器电极接线按照颜色与仪表及电控箱相连接。
10、初次使用前应经上水测试报警、控制信号，符合下述要求后方能正式投入使用。水位报警控制器的水泵开始工作水位为-30mm(距正常水位中心线距离，以下相同)，水泵停止工作水位为+30mm，低报警/联锁控制水位为-50mm，高报警水位为+50mm。
11、经过使用一段时间(约三个月)后，可能因锅炉水质原因产生电极挂垢，应拆开传感器上部端盖，用砂纸打磨电极至露出金属光泽，然后按照顺序再装好，使用前经上水测试报警、控制信号正常后，即可投入继续使用。
12、锅炉的排污阀，排水管不允许用螺纹连接。

煮炉
新安装的锅炉使用前，应进行煮炉，目的是去除油污和铁锈。通常采用碱性煮炉法，一般加药量为氢氧化钠（NaOH）2～3Kg/m3水或磷酸三纳(Na3PO4)2~3Kg/ m3水，将它配制成浓度为20%的均匀溶液注入锅内进行煮炉，加配药水时应注意有关安全事项。
往炉内加药水，同时关闭主汽阀，打开安全阀以排气，将水加至高水位，启动部分电热管加热煮炉，逐步将锅炉压力升至0.1MPa，并控制在0.1MPa一段时间后缓慢升至0.3MPa直至煮炉结束前方可使压力缓慢降至0.1MPa以下。
煮炉后期排污次数增多，换水的次数也随之增加，逐渐把锅内所有的污垢、油污、杂质排出。
煮炉时间一般可在12小时内。可视金属表面油污程度而定。
煮炉结束后，放尽碱水，打开人孔，用软水冲洗锅炉内部，把所有杂质铁锈冲洗干净。检查锅内清洁程度，如发现仍有油垢和铁锈，按上述方法再进行煮炉。
（二） 停炉后的保养
1． 湿法保养，宜用于停炉时间不超过一个月的情况下，又称碱液养护。
1） 碱液配制可在以下方案中任选一个：
* 每吨水配：烧碱（NaOH）1Kg；磷酸盐0.1 Kg；硫酸钠（Na2SO4）0.25Kg；
* 每吨水配：烧碱（NaOH）2Kg；磷酸三钠（Na3PO4）5Kg；
2） 将配好的碱液注入炉内，开启部分电热管加热2～3小时，使炉水温度缓升至100℃，目的是使外壁干燥，让锅内的碱液分布均匀，并让水中的气体排出锅外。
3） 关闭所有电热管，然后密闭所有阀门，即进入保养状态。
4） 锅炉再度启用时，要事先将碱液排尽，用清水将锅内冲洗干净，然后注满软水作为工质才可进入使用状态。