广元电热水锅炉,电锅炉

电热水锅炉设备的搬运
炉体上部设有起吊环（耳），搬运时，可对炉体进行起吊。
1． 吊装时用卸扣套于炉体上的起吊环（耳）上，绳索长度相同，使受力均匀。
2．根据锅炉的总重（见锅炉总图）选择合适的吊车、吊索和吊钩。
3．拖拉时在锅炉下垫滚动管，只许拖拉锅炉拖拉孔，其它处不许受力。

管道、阀门、仪表的安装
锅炉本体范围内管道、阀门、仪表的安装，可参照锅炉的汽水管路系统图进行。
1、管道、阀门及仪表安装：安装过程应注意液流方向以防阀门装反。应在锅炉管道上注明蒸汽和进水标记，阀门注明开关方向。
安全阀的安装
该锅炉布置了1只安全阀，安全阀的整定压力分别为0.73MPa。
特别提示：安全阀应在锅炉水压试验完成后安装，应在初次升温时进行安全阀工作压力的调整！！不按规定调整安全阀，会导致锅炉爆炸！！！
2、按照国家劳动总局“蒸汽锅炉安全技术监察规程”143条表7-2规定的压力进行调整。
3、安全阀在安装前，用户应根据锅炉实际运行压力，在当地由劳动部门认定的安全阀校验部门进行安全阀开启压力的调整后，方可安装。

电锅炉保温说明：
保温应符合TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》第十三条规定：锅炉炉墙、烟风道、各种热力设备、热力管道以及阀门应当具有良好的密封和保温性能。当周围温度为25℃时，距门（孔）300mm以外的炉体外表面温度不得超过50℃，炉顶不得超过70℃，各种热力设备、热力管道以及阀门表面温度不得超过50℃。

电锅炉水压试验
锅炉安装完毕后，或锅炉受压元件大修后，应做水压试验。
水压试验压力应符合表1的规定，且本型锅炉的试验压力值详见总图中锅炉规范表内所给出的数值，即1.05MPa。
水压试验前应做好下列工作：
a、进行内部清理和表面检查。
b、检查管子有无堵塞。
c、装设校验合格的压力表（不应少于2只）
水压试验时应符合下列要求：
a、锅炉充满水后，金属表面如有结露，应预以消除。
b、锅炉进行水压试验时，水压应缓慢地升降。当水压升到工作压力时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升压到试验压力。锅炉应在试验压力下保持20分钟，然后降到工作压力进行检查，检查期间压力应保持不变。
水压试验应在周围气温5℃时进行，低于5℃时有防冻措施。水压试验用的水应保持周围露点的温度以防锅炉表面结露，但也不宜温度过高以防止汽化和过大的温差应力，一般为20-70℃。
锅炉进行水压试验，符合下列情况时为合格：
1.在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。
2.水压试验后,没有发现残余变形。

停炉及停炉后的保养维护
（一）、停炉
1． 自动停炉
自动停炉一般指保护性停炉，如超压、缺水、漏电等情况时，锅炉会停止工作。需查明原因并解决后，锅炉才能恢复运行。
2． 正常停炉
正常停炉指按正常工作安排人为地使锅炉停止运行，按停止钮后即可停炉。
3． 紧急停炉
有下列情况出现时，应紧急停炉（按电控柜急停按钮）：
1）锅炉汽压急剧上升。
2）给水泵损坏。
3）水位失控。
4）电热管工作状态极不正常。
5）其他危及安全的异常情况发生时。
紧急停炉后不可急剧放水，应冷却一段时间后，根据事故原因采取相应措施，当炉水温度降至50℃左右时，可将水放尽。
（二） 停炉后的保养
1． 湿法保养，宜用于停炉时间不超过一个月的情况下，又称碱液养护。
1） 碱液配制可在以下方案中任选一个：
* 每吨水配：烧碱（NaOH）1Kg；磷酸盐0.1 Kg；硫酸钠（Na2SO4）0.25Kg；
* 每吨水配：烧碱（NaOH）2Kg；磷酸三钠（Na3PO4）5Kg；
2） 将配好的碱液注入炉内，开启部分电热管加热2～3小时，使炉水温度缓升至100℃，目的是使外壁干燥，让锅内的碱液分布均匀，并让水中的气体排出锅外。
3） 关闭所有电热管，然后密闭所有阀门，即进入保养状态。
4） 锅炉再度启用时，要事先将碱液排尽，用清水将锅内冲洗干净，然后注满软水作为工质才可进入使用状态。