巢湖电热水锅炉

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巢湖电热水锅炉

一、产品说明
我公司生产的WDR系列全自动电蒸汽锅炉，采用PLC（可编程逻辑控制器）控制，设计新颖，结构紧凑，通过全新的电热元件排列组合加热方式，实现了能量的转换，提供的饱和蒸汽，是真正的绿色环保节能型产品。
WDR电蒸汽锅炉现有100多种常规规格，额定蒸发量从0.04—3t/h，设计热效率≥97%。锅炉可根据用户的不同要求进行模块式组合设计，亦可为用户所需单设计。

电锅炉安装使用说明
Ⅰ、为了您的权益，在安装使用本锅炉前，请您持本锅炉所附的相关文件，到当地锅炉安全监察机构办理安装、使用手续。
1、安装准备
（1）确定安装单位。安装单位具有相应的锅炉安装资格！！
（2）办理告知手续。安装前到当地质量技术监督部门办理安装告知手续！！
（3）安装质量分段验收和水压试验，由锅炉安装单位和使用单位共同进行，总体验收收时还应有锅炉压力容器安全监察机构代表参加！！
（4）安装验收合格后，由锅炉使用单位持有关资料到当地质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构办理锅炉登记手续，取得锅炉使用登记证后方可投入使用！！
（5）本锅炉有质量技术监督部门考试合格的司炉人员操作运行！！
（6）组织工作人员学习安装技术措施、安全技术措施、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（以下简称“蒸规”）、《热水锅炉安全技术监察规程》（以下简称“水规”），并熟悉锅炉图纸及有关技术文件。
（7）锅炉安装前应对锅炉本体、燃烧设备、部件、辅机、附件按图纸进行检查验收，做好记录，如发现不符合有关标准的应及时向厂方提出。
2、安装工艺应符合有关规定要求，并遵守GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规定》、GB50041-2008《锅炉房设计规范》、96版《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》、GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》、GB50211-2007《工业炉砌筑工程施工及验收规范》及《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定。
3、锅炉房系统设计时，应当在安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，减少水、电、自用热以及其他消耗，促进热能回收和阶梯利用。
锅炉房设备布置时，应当尽量减少管道及其弯头数量，以减少流动阻力。
4、用户应当根据热负荷需求及其变化特点合理选择锅炉型号、数量和容量，使锅炉在佳能效工况下运行。
5、锅炉介质参数的选取应当满足使用要求，不应当使锅炉的额定出口压力和温度与使用的压力、温度相差过大。
6、锅炉辅机的配置应当与锅炉匹配，以满足锅炉及其系统运行的要求。
7、蒸汽锅炉连续排污水的热量应答合理利用，宜根据锅炉房连续排污总量设置连续排污扩容器或者排污水换热器。对总容量大于或者等于10t/h的蒸汽锅炉房，应当设置排污扩容器或者排污水换热器，以便回收排污水的热量，减少排污损失。
8、锅炉及其系统应当杜绝跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水、二次蒸汽和连续排污水的热量，并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率。
9、锅炉房应符合国家卫生、环保、防火及安全运行有关规定，有足够的灯光和良好的通风，要有必要的防冻措施。且锅炉房应尽量远离学校、住房及人口密集的地方。
10、锅炉房的位置应尽量靠近用热设备，以减少管道热损失，有足够的场地方便锅炉的安装、检修、操作、运行。
11、锅炉房的布置应符合有关规定，光线充足，通风良好，地面不应积水，为锅炉运行操作和检修方便，炉前空余4-5米，炉后空余2.5-3米，左、右侧空余不小于1-2米。

电锅炉水压试验
锅炉安装完毕后，或锅炉受压元件大修后，应做水压试验。
水压试验压力应符合表1的规定，且本型锅炉的试验压力值详见总图中锅炉规范表内所给出的数值，即1.05MPa。
水压试验前应做好下列工作：
a、进行内部清理和表面检查。
b、检查管子有无堵塞。
c、装设校验合格的压力表（不应少于2只）
水压试验时应符合下列要求：
a、锅炉充满水后，金属表面如有结露，应预以消除。
b、锅炉进行水压试验时，水压应缓慢地升降。当水压升到工作压力时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升压到试验压力。锅炉应在试验压力下保持20分钟，然后降到工作压力进行检查，检查期间压力应保持不变。
水压试验应在周围气温5℃时进行，低于5℃时有防冻措施。水压试验用的水应保持周围露点的温度以防锅炉表面结露，但也不宜温度过高以防止汽化和过大的温差应力，一般为20-70℃。
锅炉进行水压试验，符合下列情况时为合格：
1.在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。
2.水压试验后,没有发现残余变形。

电锅炉的运行
电蒸汽锅炉安装完毕，调试合格后才能运行，以免造成不必要的损失。
锅炉的使用管理应按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》中的有关规定进行，并遵守国家有关电气安全的标准及规定，锅炉运行时的给水应符合 GB/T1576-2008《低压锅炉水质》的要求。
（一）运行前的准备
1.检查电源电压是否正常，是否满足所用电设备的要求。
2.按电气使用说明书要求检查控制系统的电源、接线及各配置是否正确，电控柜上的各指示仪表是否完好。
3.水箱是否有水，水泵是否上水（否则打开放气堵丝直到出水为止）。
4.检查水位计，水位应在正常位置，水位计汽水阀门处在打开位置，杜绝假水位（在进水时把安全阀芯提起或打开空气阀，启动后，待蒸汽冒出，再把安全阀芯回位或关闭空气阀）。
5.检查压力表考克处于锅筒与压力表开通状态。
6.检查排污阀是否有堵塞现象。
7.检查现场照明。
8.上述检查完毕后应作好记录。
（二）锅炉的运行：
确认上述检查符合要求后，把主汽阀开至适当位置，按电气使用说明书的要求，按动启动电钮，电蒸汽锅炉即可按程序投入运行，并在运行中自行进行设置好的负荷参数的调节。
1、锅炉的排污：锅炉在运行过程中，应定期排污，排污好在低负荷或停炉时进行。排污时应缓慢开启排污阀，尽量减小阀门开度，以防失水过多，炉内水位下降。排污时有重水冲击，管道震动以及其它异常情况时，应立即停止排污（操作程序见下页介绍）。
2、锅炉在运行中遇到突然停电，水位又在低水位，应用蒸汽泵注水至高水位。如运行中出现异常，系统将发出警报（声音和灯光），操作者可根据指示的事故类别作出相应的处理。

电锅炉使用管理：
锅炉的“使用管理”应符合“TSG G0002-2010 《锅炉节能技术监督管理规程》 第四章”的规定。规定如下：
第三十二条 锅炉使用单位对锅炉及其系统的节能管理工作负责。从事节能管理工作的技术人员应当具备锅炉相关知识，熟悉国家相关法律、法规、安全技术规范及其相应标准。
第三十三条 锅炉使用单位应当建立健全并且实施锅炉及其系统节能管理的有关制度。节能管理有关制度至少包括以下内容：
⑴节能目标责任制和管理岗位责任制；
⑵锅炉及其系统日常节能检查制度，并且做好相应检查记录并且存档；
⑶锅炉燃料入场检验分析与管理制度，并且按照设计要求正确选用燃料；
⑷计量仪表校准与管理制度；
⑸锅炉及其系统维护保养制度；
⑹锅炉水（介）质处理管理制度；
⑺锅炉操作人员、水处理工作人员节能培训考核制度，锅炉作业人员锅炉经济运行知识的教育培训、考核工作计划，并且有培训、考核记录。
受压元件的检验和水压试验
1.根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定，锅炉如有下列情况之一时，就应对各受压元件进行内部检查和水压试验。
⑴.新装、改装和移装后。
⑵.停止运行一年以上需要恢复运行时。
⑶.受压元件经重大修理后。
⑷.根据锅炉运行情况，对设备状态有怀疑进行检验时。
2.检验前使锅炉安全停炉，清除内部水垢，外部烟灰、烟垢，必要时尚需拆除炉墙外面罩壳和保湿材料，检查如下：
⑴.受压元件是否正常，有无渗漏情况。
⑵.锅炉钢板内外有无腐蚀起槽变形等现象。
⑶.管端与管板焊接处有无裂纹。
⑷.水冷壁管有无弯曲变形腐蚀膨胀等情况。
⑸.给水管、排污管和锅筒连接处有无腐蚀。
3.如腐蚀严重，做水压试验前还应做强度计算。