无锡电热水锅炉,洗浴锅炉

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锅炉的安装
1.电蒸汽锅炉以快装形式出厂，运行时无震动、无噪音，因此该锅炉水平放置在基础上即可。基础应周围地坪100mm。
2.电蒸汽锅炉结构紧凑、占地面积少，可以集中或分散靠近供汽点安装，并在锅炉布置电热管侧留出检修空间。
3.电蒸汽锅炉就位后，只要与管路系统联接好，并接通控制系统及电源，即可投入运行。
4.安装位置尺寸偏差和检验方法按GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》执行。

电锅炉水压试验
锅炉安装完毕后，或锅炉受压元件大修后，应做水压试验。
水压试验压力应符合表1的规定，且本型锅炉的试验压力值详见总图中锅炉规范表内所给出的数值，即1.05MPa。
水压试验前应做好下列工作：
a、进行内部清理和表面检查。
b、检查管子有无堵塞。
c、装设校验合格的压力表（不应少于2只）
水压试验时应符合下列要求：
a、锅炉充满水后，金属表面如有结露，应预以消除。
b、锅炉进行水压试验时，水压应缓慢地升降。当水压升到工作压力时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升压到试验压力。锅炉应在试验压力下保持20分钟，然后降到工作压力进行检查，检查期间压力应保持不变。
水压试验应在周围气温5℃时进行，低于5℃时有防冻措施。水压试验用的水应保持周围露点的温度以防锅炉表面结露，但也不宜温度过高以防止汽化和过大的温差应力，一般为20-70℃。
锅炉进行水压试验，符合下列情况时为合格：
1.在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。
2.水压试验后,没有发现残余变形。

电锅炉的运行
电蒸汽锅炉安装完毕，调试合格后才能运行，以免造成不必要的损失。
锅炉的使用管理应按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》中的有关规定进行，并遵守国家有关电气安全的标准及规定，锅炉运行时的给水应符合 GB/T1576-2008《低压锅炉水质》的要求。
（一）运行前的准备
1.检查电源电压是否正常，是否满足所用电设备的要求。
2.按电气使用说明书要求检查控制系统的电源、接线及各配置是否正确，电控柜上的各指示仪表是否完好。
3.水箱是否有水，水泵是否上水（否则打开放气堵丝直到出水为止）。
4.检查水位计，水位应在正常位置，水位计汽水阀门处在打开位置，杜绝假水位（在进水时把安全阀芯提起或打开空气阀，启动后，待蒸汽冒出，再把安全阀芯回位或关闭空气阀）。
5.检查压力表考克处于锅筒与压力表开通状态。
6.检查排污阀是否有堵塞现象。
7.检查现场照明。
8.上述检查完毕后应作好记录。
（二）锅炉的运行：
确认上述检查符合要求后，把主汽阀开至适当位置，按电气使用说明书的要求，按动启动电钮，电蒸汽锅炉即可按程序投入运行，并在运行中自行进行设置好的负荷参数的调节。
1、锅炉的排污：锅炉在运行过程中，应定期排污，排污好在低负荷或停炉时进行。排污时应缓慢开启排污阀，尽量减小阀门开度，以防失水过多，炉内水位下降。排污时有重水冲击，管道震动以及其它异常情况时，应立即停止排污（操作程序见下页介绍）。
2、锅炉在运行中遇到突然停电，水位又在低水位，应用蒸汽泵注水至高水位。如运行中出现异常，系统将发出警报（声音和灯光），操作者可根据指示的事故类别作出相应的处理。

电锅炉使用管理：
锅炉的“使用管理”应符合“TSG G0002-2010 《锅炉节能技术监督管理规程》 第四章”的规定。规定如下：
第三十二条 锅炉使用单位对锅炉及其系统的节能管理工作负责。从事节能管理工作的技术人员应当具备锅炉相关知识，熟悉国家相关法律、法规、安全技术规范及其相应标准。
第三十三条 锅炉使用单位应当建立健全并且实施锅炉及其系统节能管理的有关制度。节能管理有关制度至少包括以下内容：
⑴节能目标责任制和管理岗位责任制；
⑵锅炉及其系统日常节能检查制度，并且做好相应检查记录并且存档；
⑶锅炉燃料入场检验分析与管理制度，并且按照设计要求正确选用燃料；
⑷计量仪表校准与管理制度；
⑸锅炉及其系统维护保养制度；
⑹锅炉水（介）质处理管理制度；
⑺锅炉操作人员、水处理工作人员节能培训考核制度，锅炉作业人员锅炉经济运行知识的教育培训、考核工作计划，并且有培训、考核记录。

受压元件的检验和水压试验
1.根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定，锅炉如有下列情况之一时，就应对各受压元件进行内部检查和水压试验。
⑴.新装、改装和移装后。
⑵.停止运行一年以上需要恢复运行时。
⑶.受压元件经重大修理后。
⑷.根据锅炉运行情况，对设备状态有怀疑进行检验时。
2.检验前使锅炉安全停炉，清除内部水垢，外部烟灰、烟垢，必要时尚需拆除炉墙外面罩壳和保湿材料，检查如下：
⑴.受压元件是否正常，有无渗漏情况。
⑵.锅炉钢板内外有无腐蚀起槽变形等现象。
⑶.管端与管板焊接处有无裂纹。
⑷.水冷壁管有无弯曲变形腐蚀膨胀等情况。
⑸.给水管、排污管和锅筒连接处有无腐蚀。
3.如腐蚀严重，做水压试验前还应做强度计算。
（二） 停炉后的保养
1． 湿法保养，宜用于停炉时间不超过一个月的情况下，又称碱液养护。
1） 碱液配制可在以下方案中任选一个：
* 每吨水配：烧碱（NaOH）1Kg；磷酸盐0.1 Kg；硫酸钠（Na2SO4）0.25Kg；
* 每吨水配：烧碱（NaOH）2Kg；磷酸三钠（Na3PO4）5Kg；
2） 将配好的碱液注入炉内，开启部分电热管加热2～3小时，使炉水温度缓升至100℃，目的是使外壁干燥，让锅内的碱液分布均匀，并让水中的气体排出锅外。
3） 关闭所有电热管，然后密闭所有阀门，即进入保养状态。
4） 锅炉再度启用时，要事先将碱液排尽，用清水将锅内冲洗干净，然后注满软水作为工质才可进入使用状态。