珠海燃气导热油炉1吨燃气锅炉,1吨燃气锅炉

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珠海燃气导热油炉1吨燃气锅炉,1吨燃气锅炉

燃油燃气导热油炉：
有机热载体系统简介:有机有载体加热系统是一种以有机热载体（导热油）作为传热介质的热动力设备，其核心部件为导热油炉。由于有机热载体具有热稳定性能好传热性能佳，低蒸汽压，以及无味，对设备无腐蚀等许多优点，有机热载体加热系统在工业应用中具有性。

有机热载体（导热油）及有机热体锅炉应用范围：石油工业、化学工业、油脂工业、合成化纤工业、纺织印染工业，塑料橡胶工业，造纸印刷工业、建材工业、木材工业、食品工业、空调工业、电镀、钢材酸洗及其它表面处理以及各种烘干业。

燃气导热油炉控制说明：
配电与自动控制功能 率：立卧式燃油（气）导热油炉能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度可进行稳定的加热和的温度调节，在各个等级的负荷下热效率均能保持在状态，燃烧器火焰体积和热交换表面积的平衡使排烟管道的出口烟气温度达到温度，特厚的保温层使锅炉散热达到低限度。
安 全：加厚的锅炉耐热钢管是锅炉安全的，自动点火程序，自动燃烧控制，自动火焰检测与报警，超温差压控制与报警，使锅炉更加安全。
安装简单：所有型号的锅为组装锅炉，安装时只需连接系统设备与管线即可，不需要特殊地基。
外型美观使用方便：多样的外观，使锅炉整洁大方，智能化的控制使锅炉操作更加方便简单。 天然气锅炉
环 保：导热油炉的烟气排放和噪音符合国家规格的标准要求。

燃气导热油炉设计参数：
一.产品设计技术特性
序号 项目 单位 技术参数
1 额定热功率 KW 700
2 设计计算压力 MPa 1.1
3 工作压力 MPa 0.8
4 额定出口温度 ℃ 320
5 额定进口温度 ℃ 295
6受热面积 ㎡ 辐射 6.8
7热效率 % 92.58（燃油）
92.23（燃气）
8炉内阻力 MPa 0.114
9排烟温度 ℃ 145.04（燃油）
10 烟囱高度 m 8
11 排烟处过量空气系数 / 1.1
12 稳定工况范围 % 80～100

导热油炉制造工艺要求：
2）工艺要求：
根据本公司现有工艺装备条件，可以满足该型热载体炉的制造工艺，但须遵守以下要求：
a）整个制造过程符合TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》以及GB/T17410-2008《有机热载体炉》中的相关规定。
b）各盘管焊接采用氩弧焊，焊后进行无损检测，检测比例应符合GB/T17410-2008《有机热载体炉》中第5.3.4条中的规定。
c）单程盘管制作完毕后，应作水压试验，试验压力为1.6MPa，保压时间为10-20s。试压合格后，方可进入组装工序。
d）本体组装完成后，应作水压试验，试验压力为1.2MPa，保压时间为20min。试压合格后用压缩空气进行吹净、封口，严防杂物入内。
e）锅炉的安装和验收应符合GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》的有关规定。

设备功能简介
（1）用热设备
用热设备中被加热物料的需要温度，决定了导热油的工作温度，导热油的温度要比被加热物料的温度高，其温差越大，所需的加热面积越小，温差大必然使导热油温度高，而某些化工物料在高温下易裂解、焦化，因此，选用温差大小应根据具体情况确定，以免使导热油超过大使用温度，或损坏被加热物料。
（2）有机热载体炉是加热系统的关键设备。有机热载体炉一般采用管式炉，为避免超温结焦，导热油在炉管内的流速不宜太低，但流速太高会增加流动阻力，多消耗循环泵压头及功率。
有机热载体炉排烟温度较高，一般在300-400℃。较大炉型应加省煤器、空气预热器，以提高热效率，节约能源消耗。
（3）循环油泵
本系统采用RY系列热油循环泵，密封可靠，无泄漏，是导热油炉强制循环的动力。要求每台热油炉配置两台热油循环泵。
（4）膨胀槽（高位槽）
膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿，从而稳定系统导热油的压力，同时，还可以帮助系统脱水排汽。因此，膨胀槽应设置在比系统设备或管道高出3米标高以上处。
膨胀槽为常压容器，设有与大气相通的排气孔，溢流口，以及为确保系统安全工作的低液位报警装置。
膨胀槽内导热油的存量控制应是：当系统在室温时，只有1/3容积的充满度；而当系统处于运行温度时为2/3的容积充满度。
正常工作时应保持高液位状态，当突然停电或油泵发生故障而需紧急停炉时，可以将冷油置换阀打开，此时，高位槽的冷油利用其位能流经炉管排入储油槽，从而防止炉管及导热油超温过热。
（5）储油槽（低位槽）
储油槽主要用来储存膨胀槽、炉管及系统排出的导热油。正常工作时应处于低液位状态，随时准备接受外来导热油。排气口（放空口）应接至安全区，且不得设置阀门。
（6）注油泵
注油泵用于供油，一般采用冷油齿轮泵。
（7）油过滤器用于过滤并清除系统中的异物、结焦物等。一般用金属丝网粗过滤。但导热油加热运行中还会因局部过热生成焦碳颗粒及少量高聚物，为提高导热油和有机热载体炉的使用寿命，可使用不锈钢粉末冶金滤芯过滤器做精过滤装置。
（8）油气分离器：用于分离系统中的空气、蒸汽及不凝性气体，并将其导入膨胀槽内排出。其安装的高度、水平进出口至少与管路高点平齐。
（9）安全阀
安全阀应设置在有机热载体炉出口管线上，排放口与储油槽接通，且与炉体间不得设置阀门主要用来防止阀门的误操作引起的导热油升温超压。
（10）燃烧系统辅机：
使用请参照相应的使用说明书。
锅炉及管道保温
锅炉炉墙、烟风道、各种热力设备、热力管道以及阀门应当具有良好的密封和保温性能。当周围环境温度为25℃时，距门（孔）300mm以外的炉体外表面温度不得超过50℃，炉顶不得超过70℃，各种热力设备、热力管道以及阀门表面温度不得超过50℃。
　输送导热油的管道外皮如不加保温，在280℃时每平方散热约14600～21000kJ。管道保温可参照下表：


200℃ 250℃ 300℃ 350℃
岩 棉
38～76 50 60 70 80
89～219 70 80 80 80