仙桃电热水锅炉

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仙桃电热水锅炉

一、产品说明
我公司生产的WDR系列全自动电蒸汽锅炉，采用PLC（可编程逻辑控制器）控制，设计新颖，结构紧凑，通过全新的电热元件排列组合加热方式，实现了能量的转换，提供的饱和蒸汽，是真正的绿色环保节能型产品。
WDR电蒸汽锅炉现有100多种常规规格，额定蒸发量从0.04—3t/h，设计热效率≥97%。锅炉可根据用户的不同要求进行模块式组合设计，亦可为用户所需单设计。

电热水锅炉设备的搬运
炉体上部设有起吊环（耳），搬运时，可对炉体进行起吊。
1． 吊装时用卸扣套于炉体上的起吊环（耳）上，绳索长度相同，使受力均匀。
2．根据锅炉的总重（见锅炉总图）选择合适的吊车、吊索和吊钩。
3．拖拉时在锅炉下垫滚动管，只许拖拉锅炉拖拉孔，其它处不许受力。

管道、阀门、仪表的安装
锅炉本体范围内管道、阀门、仪表的安装，可参照锅炉的汽水管路系统图进行。
1、管道、阀门及仪表安装：安装过程应注意液流方向以防阀门装反。应在锅炉管道上注明蒸汽和进水标记，阀门注明开关方向。
安全阀的安装
该锅炉布置了1只安全阀，安全阀的整定压力分别为0.73MPa。
特别提示：安全阀应在锅炉水压试验完成后安装，应在初次升温时进行安全阀工作压力的调整！！不按规定调整安全阀，会导致锅炉爆炸！！！
2、按照国家劳动总局“蒸汽锅炉安全技术监察规程”143条表7-2规定的压力进行调整。
3、安全阀在安装前，用户应根据锅炉实际运行压力，在当地由劳动部门认定的安全阀校验部门进行安全阀开启压力的调整后，方可安装。

本型锅炉所采用水位报警控制器为四根电极式传感器。安装法兰中心距同液位计相同，均为350mm。传感器一侧安装于锅炉上，另一侧安装液位计。然后将传感器电极接线按照颜色与仪表及电控箱相连接。
10、初次使用前应经上水测试报警、控制信号，符合下述要求后方能正式投入使用。水位报警控制器的水泵开始工作水位为-30mm(距正常水位中心线距离，以下相同)，水泵停止工作水位为+30mm，低报警/联锁控制水位为-50mm，高报警水位为+50mm。
11、经过使用一段时间(约三个月)后，可能因锅炉水质原因产生电极挂垢，应拆开传感器上部端盖，用砂纸打磨电极至露出金属光泽，然后按照顺序再装好，使用前经上水测试报警、控制信号正常后，即可投入继续使用。
12、锅炉的排污阀，排水管不允许用螺纹连接。

煮炉
新安装的锅炉使用前，应进行煮炉，目的是去除油污和铁锈。通常采用碱性煮炉法，一般加药量为氢氧化钠（NaOH）2～3Kg/m3水或磷酸三纳(Na3PO4)2~3Kg/ m3水，将它配制成浓度为20%的均匀溶液注入锅内进行煮炉，加配药水时应注意有关安全事项。
往炉内加药水，同时关闭主汽阀，打开安全阀以排气，将水加至高水位，启动部分电热管加热煮炉，逐步将锅炉压力升至0.1MPa，并控制在0.1MPa一段时间后缓慢升至0.3MPa直至煮炉结束前方可使压力缓慢降至0.1MPa以下。
煮炉后期排污次数增多，换水的次数也随之增加，逐渐把锅内所有的污垢、油污、杂质排出。
煮炉时间一般可在12小时内。可视金属表面油污程度而定。
煮炉结束后，放尽碱水，打开人孔，用软水冲洗锅炉内部，把所有杂质铁锈冲洗干净。检查锅内清洁程度，如发现仍有油垢和铁锈，按上述方法再进行煮炉。
电锅炉的运行
电蒸汽锅炉安装完毕，调试合格后才能运行，以免造成不必要的损失。
锅炉的使用管理应按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》中的有关规定进行，并遵守国家有关电气安全的标准及规定，锅炉运行时的给水应符合 GB/T1576-2008《低压锅炉水质》的要求。
（一）运行前的准备
1.检查电源电压是否正常，是否满足所用电设备的要求。
2.按电气使用说明书要求检查控制系统的电源、接线及各配置是否正确，电控柜上的各指示仪表是否完好。
3.水箱是否有水，水泵是否上水（否则打开放气堵丝直到出水为止）。
4.检查水位计，水位应在正常位置，水位计汽水阀门处在打开位置，杜绝假水位（在进水时把安全阀芯提起或打开空气阀，启动后，待蒸汽冒出，再把安全阀芯回位或关闭空气阀）。
5.检查压力表考克处于锅筒与压力表开通状态。
6.检查排污阀是否有堵塞现象。
7.检查现场照明。
8.上述检查完毕后应作好记录。
（二）锅炉的运行：
确认上述检查符合要求后，把主汽阀开至适当位置，按电气使用说明书的要求，按动启动电钮，电蒸汽锅炉即可按程序投入运行，并在运行中自行进行设置好的负荷参数的调节。
1、锅炉的排污：锅炉在运行过程中，应定期排污，排污好在低负荷或停炉时进行。排污时应缓慢开启排污阀，尽量减小阀门开度，以防失水过多，炉内水位下降。排污时有重水冲击，管道震动以及其它异常情况时，应立即停止排污（操作程序见下页介绍）。
2、锅炉在运行中遇到突然停电，水位又在低水位，应用蒸汽泵注水至高水位。如运行中出现异常，系统将发出警报（声音和灯光），操作者可根据指示的事故类别作出相应的处理。
电锅炉使用管理：
锅炉的“使用管理”应符合“TSG G0002-2010 《锅炉节能技术监督管理规程》 第四章”的规定。规定如下：
第三十二条 锅炉使用单位对锅炉及其系统的节能管理工作负责。从事节能管理工作的技术人员应当具备锅炉相关知识，熟悉国家相关法律、法规、安全技术规范及其相应标准。
第三十三条 锅炉使用单位应当建立健全并且实施锅炉及其系统节能管理的有关制度。节能管理有关制度至少包括以下内容：
⑴节能目标责任制和管理岗位责任制；
⑵锅炉及其系统日常节能检查制度，并且做好相应检查记录并且存档；
⑶锅炉燃料入场检验分析与管理制度，并且按照设计要求正确选用燃料；
⑷计量仪表校准与管理制度；
⑸锅炉及其系统维护保养制度；
⑹锅炉水（介）质处理管理制度；
⑺锅炉操作人员、水处理工作人员节能培训考核制度，锅炉作业人员锅炉经济运行知识的教育培训、考核工作计划，并且有培训、考核记录。
（二） 停炉后的保养
1． 湿法保养，宜用于停炉时间不超过一个月的情况下，又称碱液养护。
1） 碱液配制可在以下方案中任选一个：
* 每吨水配：烧碱（NaOH）1Kg；磷酸盐0.1 Kg；硫酸钠（Na2SO4）0.25Kg；
* 每吨水配：烧碱（NaOH）2Kg；磷酸三钠（Na3PO4）5Kg；
2） 将配好的碱液注入炉内，开启部分电热管加热2～3小时，使炉水温度缓升至100℃，目的是使外壁干燥，让锅内的碱液分布均匀，并让水中的气体排出锅外。
3） 关闭所有电热管，然后密闭所有阀门，即进入保养状态。
4） 锅炉再度启用时，要事先将碱液排尽，用清水将锅内冲洗干净，然后注满软水作为工质才可进入使用状态。
（三） 定期清洗
锅炉每三个月应检查一次，若在电热管上发现结垢，则应刮洗清洁；若在炉内发现结垢，则应选用合适的化学清洗剂进行清洗。清洗完后要将锅炉恢复到待机运行或保养状态。